在潤滑油使用過程中應(yīng)該要定期進行檢測，對潤滑油的品質(zhì)進行了解，防止?jié)櫥妥冑|(zhì)對機械設(shè)備帶來危害和影響。其檢測過程主要有以下幾個方面：

1.常規(guī)理化檢測

常規(guī)理化檢測主要包括水分、粘度、閃點、機械雜質(zhì)等方面，檢測的目的是判斷潤滑油的牌號是否正確，對潤滑油的性能進行判斷。在檢測時針對需要檢測的項目，選擇相應(yīng)的檢測設(shè)備、試劑等，按照規(guī)范進行檢測即可。

2.光譜分析

光譜分析技術(shù)在潤滑油檢測過程中也比較常用，當前光譜分析技術(shù)主要包括原子發(fā)射光譜分析技術(shù)、原子吸收光譜分析技術(shù)等，其原理是利用光譜發(fā)射以及反射之后的強度，來判斷潤滑油中的物質(zhì)含量。在光譜分析過程中，要對光譜分析設(shè)備進行檢查，確保設(shè)備正常使用。

3.鐵譜分析技術(shù)

鐵譜分析技術(shù)是通過磁譜儀進行潤滑油品質(zhì)分析的一種技術(shù)，將鐵質(zhì)顆粒從潤滑油中分離出來，并且根據(jù)顆粒的尺寸大小，依次沉淀在透明的譜片上，用肉眼直接觀察或者放在顯微鏡下觀察顆粒的尺寸大小、形態(tài)差異等參數(shù)。使用這種技術(shù)可以對潤滑油的顆粒力度大小以及濃度進行檢測，從而分析潤滑油使用過程中對設(shè)備的影響。

4.顆粒技術(shù)

顆粒技術(shù)指的是對單位體積內(nèi)粒度不同的污染物種類或者數(shù)目進行測量的過程，是判斷潤滑油污染程度的一種方法。當前使用比較廣泛的設(shè)備有電阻型磨粒監(jiān)測器、顆粒自動計數(shù)器，而且一些新型設(shè)備，比如臺式油分析系統(tǒng)也開始逐漸應(yīng)用起來，為潤滑油的檢測提供了更多選擇。