一、抽采最大化

1、能力最大化：

堅(jiān)持地面抽采與井下抽采相結(jié)合。礦井瓦斯抽采系統(tǒng)建立“大流量、多臺(tái)泵，大管徑、多回路”的高強(qiáng)抽采能力格局。系統(tǒng)實(shí)際抽采能力預(yù)留2～4倍的富余系數(shù)。

2、效果最大化：

實(shí)現(xiàn)采掘過(guò)程中瓦斯零超限、防突預(yù)測(cè)指標(biāo)不超標(biāo)，保證采掘安全及正常保接替，確保高效。

3、時(shí)間最大化：

堅(jiān)持瓦斯治理頂?shù)装逑锏朗┕こ肮ぷ髅婊夭?～5年，順層消突鉆孔滯后迎頭不大于200m，為瓦斯抽采鉆孔施工提供時(shí)間和空間。

二、抽采規(guī)范化

1、抽采標(biāo)準(zhǔn)化:

明確抽采設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，抽采泵必須具有不小于系統(tǒng)需要抽采最大流量2倍的能力；明確鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)，鉆場(chǎng)間距不大于30m，鉆場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行噴、注漿處理。

鉆孔施工規(guī)范化:制定鉆孔施工三定標(biāo)準(zhǔn)（定孔位、定方位、定傾角）；鉆孔實(shí)際開(kāi)孔位置與設(shè)計(jì)孔位誤差不得超過(guò)±100mm,傾角、方位角誤差不得超過(guò)±1°。

2、鉆孔反演規(guī)范化：

底（頂）板巷穿層鉆孔做到保直鉆進(jìn)和反演，選擇不少于15%的鉆孔進(jìn)行測(cè)斜；鉆孔施工后及時(shí)反演并繪制措施竣工圖，斷層構(gòu)造帶（落差≥1.0m）及其前后20m范圍內(nèi)鉆孔加密。 

3、預(yù)抽單元效果評(píng)價(jià)規(guī)范化：

預(yù)抽單元必須安裝自動(dòng)計(jì)量裝置；統(tǒng)一預(yù)抽效果評(píng)價(jià)報(bào)告格式，經(jīng)礦長(zhǎng)審批后，報(bào)通防地質(zhì)部、安監(jiān)局備案。

三、抽采精細(xì)化

1、抽采系統(tǒng)管理：

礦井瓦斯抽采系統(tǒng)每年開(kāi)展一次系統(tǒng)測(cè)定；抽采管路必須安裝自動(dòng)放水裝置；預(yù)抽單元，實(shí)現(xiàn)瓦斯壓力、濃度、負(fù)壓、流量、溫度等參數(shù)在線監(jiān)測(cè)。

2、管路連接：

使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)測(cè)嘴；管路連接使用卡箍；盡量一根管路連接，減少接頭數(shù)量。

3、鉆孔封孔：

統(tǒng)一采用“兩堵一注”工藝；全程下套管、煤孔段下花管多次加壓注漿封孔工藝，封孔長(zhǎng)度15米左右；穿層預(yù)抽鉆孔合茬抽采一個(gè)月，單孔濃度不低于30%。

4、儀器儀表：

抽采干管每隔500～1000m必須設(shè)置測(cè)壓裝置；抽采泵站、預(yù)抽單元等地點(diǎn)必須安裝自動(dòng)計(jì)量裝置；抽采管路低洼處應(yīng)安裝自動(dòng)放水裝置。

四、抽采信息化

1、打鉆視頻監(jiān)控：

穿層條帶預(yù)抽鉆孔施工地點(diǎn)，做到“一鉆一攝像”、“一孔一視頻”，系統(tǒng)必須實(shí)現(xiàn)監(jiān)控不中斷、儲(chǔ)存無(wú)失誤，視頻資料必須定期轉(zhuǎn)存、清理，并保存至鉆孔施工地點(diǎn)采掘結(jié)束。

2、抽采自動(dòng)計(jì)量:

地面永久及井下移動(dòng)抽采泵站、井巷揭煤工作面、底(頂)板穿層預(yù)抽評(píng)價(jià)單元，必須安裝抽采自動(dòng)計(jì)量裝置；

3、瓦斯壓力在線監(jiān)測(cè)：

預(yù)抽評(píng)價(jià)單元，必須實(shí)現(xiàn)瓦斯壓力、濃度、負(fù)壓、流量、溫度等參數(shù)在線監(jiān)測(cè)。